|
|
Plan-de-CAMpagne
|
MODUŁY
|
Moduły systemu |
|
|
Plan de Campagne zbudowany jest z następujących modułów:
- kalkulacja (wycena produktu, tworzenie technologii wykonania),
- tworzenie projektów,
- proces ofertowania,
- podgląd obciążeń stanowisk,
- przekazanie na produkcję, bądź wstępne rezerwowanie czasów przeznaczonych na realizację zlecenia,
- ręczna rejestracja czasów pracy,
- porównywanie czasów/kosztów zadanych przez technologa z czasami/kosztami rzeczywistymi (rekalkulacja),
- raportowanie zakończenia produkcji,
- edytor szablonów (przewodniki produkcyjne, oferty, zestawienia tabel, raport etc.),
- podglądy pracy w toku, rekalkulacji, materiałowe, obecności pracowników, obciążeń;
- prowadzenie działań związanych z kontrolą jakości,
- nadzorowanie bazy kontrahentów,
- prowadzenie narzędziowni,
- baza pracowników produkcyjnych oraz biurowych, tworzenie harmonogramów pracy rocznej, definiowanie pracy zmianowej, wynagradzanie pracowników.
- prowadzenie magazynu,
- rezerwacje materiałów (potrącanie automatyczne lub ręczne),
- produkcja na własne magazyny,
- zamówienia zakupów, wysyłki do kooperantów;
- przyjęcia magazynowe (zwroty, raporty odrzuceń),
- fakturowanie zakupów,
- centrum kontroli (wgląd w stan produkcji),
- listy przewozowe (WZ),
- fakturowanie produkcji/usług/sprzedaży,
- prognozy i zamówienia okresowe.
- tworzenie planu produkcji,
- informacje o niedostarczeniu/brakach materiałów, towarów oraz kooperacji;
- informacje o postępie w realizowaniu operacji,
- informacje przedstawione w formie przejrzystego wykresu Gantta,
- możliwość planowania przy uwzględnieniu technik najkrótszego czasu zakończenia realizacji zlecenia oraz w oparciu o technikę zakończenia realizacji zlecenia na dany dzień,
- możliwość planowania automatycznego, półautomatycznego oraz ręcznego,
- sterowanie przestojami, remontami, urlopami;
- wykorzystywany złożony algorytm planowania uwzględniający potencjał zastępczych miejsc wykonywania operacji,
- możliwość planowania zarówno w oparciu o park maszynowy jak i pracowników,
- tworzenie gniazd produkcyjnych oraz grup roboczych,
- generowanie list zadań,
- bardzo szczegółowe edytowanie planu przy uwzględnieniu priorytetów przypisanych danym zleceniom, bądź klientom.
- wykorzystanie ręcznych czytników kodów kreskowych,
- rejestrowanie obecności pracowników produkcyjnych,
- rejestrowanie operacji składających się na całe zlecenie produkcyjne,
- nadzorowanie postępu realizacji operacji/całego zlecenia,
- rejestrowanie czasów pośrednich/urlopów,
- bezpośrednie planowanie zadań dla pracowników z poziomu modułu przeznaczonego do planowania produkcji,
- automatyczne odświeżanie postępu operacji na planie produkcji,
- możliwość rozliczania pracowników w oparciu o rzeczywisty czas realizacji zadań.
- budowanie złożonych drzew technologicznych, w których skład wchodzą detale wymagające dalszego przetwarzania,
- wydruk złożonej dokumentacji montażowej.
- przypisywania kolejnym dostawą wewnętrznej numeracji,
- pobieranie surowców oraz towarów z określonej partii,
- wykorzystywanie metod FIFO, LIFO;
- przypisywanie dokumentacji atestowej,
- kontrola przebiegu oznaczonych materiałów oraz towarów podczas procesu produkcyjnego.
- prowadzenie negocjacji cen z dostawcami/kooperantami,
- automatyczne generowanie potrzeby zakupu pod zatwierdzoną linię negocjacyjną.
- plan pracy dla pracowników biurowych powiązany z określonymi kontrahentami, zleceniami, kalkulacjami oraz projektami;
- tworzenia łańcucha działań/przekazywanie pracy od momentu wpłynięcia zapytania ofertowego do wystawiania faktury,
- tworzenie grup zadaniowych.
- przypisywanie wielu dostawców do danego surowca, towaru lub kooperacji,
- wybór najkorzystniej opcji dostawy przy uwzględnieniu zaistniałej sytuacji produkcyjnej.
- gromadzenie oraz wykorzystywanie plików przeznaczonych dla maszyn CNC,
- możliwość przesyłu plików bezpośrednio na maszyny CNC.
- generowanie wewnętrznych raportów produkcji/usług,
- możliwość poprawiania jakości wykonywanych zadań/wykazania miejsc procesu produkcyjnego, w których pojawiają się błędy;
- raportowanie błędów/usterek przez pracowników produkcyjnych w czasie rzeczywistym,
- zewnętrze raporty wad/usterek wpływające od klientów;
- opieka gwarancyjna.
- przeliczanie kursów walut przy generowaniu różnorodnej dokumentacji oraz przy kalkulowaniu zleceń
- tworzenie rozbudowanych baz cennikowych
- rozbijanie płatności klientów przy uwzględnieniu określonych kryteriów,
- szczegółowe nadzorowanie płatności.
- planowanie całych projektów, w których skład wchodzi wiele zamówień;
- kontrola postępu realizacji zarówno całych projektów, zleceń jak i poszczególnych operacji.
- możliwość rozbudowywania systemu o niewystępujące w wersji podstawowej funkcje.
- możliwość wykorzystywania przez poszczególnych użytkowników funkcjonalności stworzonej w module „Tworzenie skryptów”
- udostępnianie kontrahentom określonych informacji drogą elektroniczną, tworzenie elektronicznych profili kontrahentów
- informacje generowane przez system przedstawiane w formie graficznej;
- bardzo szybki sposób generowania informacji.
- Połączenie z już funkcjonującym w przedsiębiorstwie pakietem finansowo-księgowym;
- Połączenie z proponowanym przez nas pakietem finansowo-księgowym.
|
|
|
|
